Salut! En tant que fournisseur de coulée avec coupe de fil et EDM, je plonge profondément dans le Nitty - granuleux de cette industrie depuis un certain temps. L'une des questions les plus fréquemment posées que j'obtiens concerne le rôle de l'impulsion en temps et en temps désactivé dans l'EDM (usinage à décharge électrique) pour notre coulée avec des processus de coupe de fil et d'EDM. Alors, décomposons-le et voyons ce qui se passe ici.
Tout d'abord, comprenons ce qu'est EDM. L'EDM est un processus d'usinage non traditionnel qui utilise des décharges électriques ou des étincelles, pour éliminer le matériel d'une pièce. Il est super utile pour les matériaux durs et les formes complexes qui sont difficiles à machine avec des méthodes traditionnelles. Et quand il s'agit de couler avec coupe de fil et EDM, ces deux techniques combinées peuvent créer des pièces assez étonnantes. Vous pouvez en vérifier plus surCoulée avec coupe de fil et EDMsur notre site Web.
Maintenant, parlons de Pulse à l'heure. L'impulsion sur - le temps est la durée pendant laquelle le courant électrique circule entre l'électrode et la pièce. Considérez-le comme le moment où les étincelles font leur travail pour éroder le matériel. Lorsque l'impulsion allumée - le temps est plus long, plus d'énergie est livrée à la pièce. Cela signifie qu'une plus grande quantité de matériau peut être retirée dans chaque impulsion.
Par exemple, si vous travaillez sur un gros casting et que vous devez retirer rapidement une quantité importante de matériel, vous voudrez peut-être augmenter le pouls en temps. Mais il y a une prise. Pulse plus longue - Les temps peuvent également conduire à une finition de surface plus rugueuse. La raison en est qu'avec plus d'énergie libérée, les étincelles créent de plus grands cratères sur la surface de la pièce. Donc, si vous visez une finition en douceur, vous devrez faire attention à la durée de votre impulsion.
D'un autre côté, un impulsion plus courte - les temps fournissent moins d'énergie par impulsion. Il en résulte une plus petite quantité de matériau retiré dans chaque étincelle. Cela pourrait prendre plus de temps pour machine la pièce, mais la finition de surface sera beaucoup plus fluide. Dans les applications où une finition de surface de haute qualité est cruciale, comme dans certaines composantes de précision pour les industries aérospatiales ou médicales, les moments plus courts sont souvent la voie à suivre.
Mais il ne s'agit pas seulement de la finition de surface. L'impulsion sur - le temps affecte également l'usure de l'électrode. Lorsque l'impulsion allumée - le temps est trop longue, l'électrode peut ressentir plus d'usure car elle est exposée à des niveaux d'énergie plus élevés pour une période plus longue. Cela peut augmenter le coût du processus d'usinage car vous devrez remplacer l'électrode plus fréquemment.
Maintenant, passons à Tulse Off - le temps. Impulsion hors - Le temps est l'intervalle entre deux impulsions consécutives. Cela peut sembler une pause, mais c'est en fait très important. Pendant le pouls hors du temps, plusieurs choses se produisent.
L'une des principales fonctions de l'impulsion hors du temps consiste à permettre aux débris générés pendant le processus d'étincelle. Lorsque les étincelles érodent le matériau, de minuscules particules sont créées. Si ces particules ne sont pas éliminées, elles peuvent interférer avec l'étincelle suivante, provoquant un usinage instable et une mauvaise qualité de surface. Le système de rinçage dans la machine EDM utilise l'impulsion - le temps pour rincer ces particules de débris de l'écart entre l'électrode et la pièce.
Impulsion adéquate - le temps donne également au fluide diélectrique pour récupérer. Le liquide diélectrique est une partie importante du processus EDM. Il agit comme un isolant entre l'électrode et la pièce et aide à la formation des étincelles. Pendant l'impulsion, le temps, le liquide diélectrique se décompose en raison des étincelles d'énergie élevées. L'impulsion hors - Le temps permet au fluide de retrouver ses propriétés isolantes, garantissant que l'étincelle suivante se produit dans les bonnes conditions.
Si l'impulsion - le temps est trop court, les débris n'auront pas assez de temps pour être rincé et le liquide diélectrique ne se rétablira pas complètement. Cela peut conduire à des circuits courts, où le courant électrique circule directement entre l'électrode et la pièce sans créer des étincelles appropriées. Les circuits courts peuvent endommager l'électrode et la pièce, et ils peuvent également réduire l'efficacité du processus d'usinage.
D'un autre côté, si l'impulsion est éteinte - le temps est trop long, le processus d'usinage sera plus lent. Vous ajoutez essentiellement plus de temps d'inactivité entre chaque étincelle, ce qui signifie qu'il faudra plus de temps pour terminer l'usinage de la pièce. Ainsi, trouver le bon équilibre pour le pouls hors - le temps est crucial pour la qualité et l'efficacité du processus EDM.
Dans notre travail en tant que coulée avec coupe de fil et fournisseur EDM, nous avons constaté que les valeurs optimales pour les impulsions - le temps et le temps - le temps dépendent de plusieurs facteurs. Le type de matériau usiné est important. Différents matériaux ont des propriétés électriques et thermiques différentes, qui affectent la façon dont elles réagissent aux décharges électriques. Par exemple, les matériaux plus durs peuvent nécessiter une impulsion plus longue - des temps pour éliminer efficacement les matériaux, tandis que les matériaux plus doux peuvent être usinés avec des temps plus courts.
La forme et la taille de la pièce comptent également. Les formes complexes peuvent nécessiter un contrôle plus précis de l'impulsion - temps et désactivation - pour s'assurer que toutes les zones de la pièce sont usinées avec précision. Et bien sûr, la finition de surface souhaitée joue un rôle énorme. Si vous voulez un miroir - comme la finition, vous devrez ajuster les paramètres en conséquence.
Un autre facteur est le type d'électrode utilisé. Différentes électrodes ont des caractéristiques d'usure différentes, et l'impulsion - le temps et le temps - le temps peut être ajusté pour minimiser l'usure des électrodes. Nous expérimentons souvent différentes combinaisons d'impulsions - temps et désactivé - le temps pour trouver les meilleurs paramètres pour chaque travail. C'est un peu comme un puzzle, mais une fois que vous avez trouvé les bonnes pièces, vous pouvez créer des pièces vraiment exceptionnelles.
Si vous êtes sur le marché pour un casting de haute qualité avec des services de coupe de fils et d'EDM, nous serions ravis de vous entendre. Que vous travailliez sur un projet à petite échelle ou une production à grande échelle, nous avons l'expertise et l'équipement pour répondre à vos besoins. Nous pouvons vous aider à optimiser les paramètres d'impulsion - temps et désactivé - pour vous assurer d'obtenir les meilleurs résultats en termes de finition de surface, de taux d'élimination des matériaux et d'usure des électrodes.
Contactez-nous pour commencer une conversation sur votre projet. Nous sommes toujours heureux de discuter de vos besoins et de vous fournir une solution personnalisée.
Références
- MC Shaw, «Metal Cutting Principles», Oxford University Press, 2005.
- P. Dornfeld, D. Dai et Y. Shin, "Machining and Machine Tools", CRC Press, 2016.