Spierson, l'un des principaux fabricants et exportateur de composants mécaniques en Malaisie, est fier d'annoncer une progression révolutionnaire de la technologie de la molette. L'entreprise a abordé avec succès des problèmes de longue date dans les processus traditionnels de mollet, tels que l'incohérence de surface, la difficulté de contrôler les tolérances du diamètre extérieur et la fissuration de l'alésage interne, établissant une nouvelle référence pour l'industrie.
Défis dans les processus de molette traditionnels
Le colocataire est un processus critique dans la production de composants mécaniques, en particulier pour les pièces nécessitant une haute précision, comme celles avec une tolérance de diamètre externe de ± {{0}}. 02mm et une longueur de colocatrie de 20,0 mm. Cependant, les méthodes traditionnelles basées sur l'extrusion sont souvent confrontées aux défis suivants:
1. Surface de molette inégale: le processus entraîne fréquemment des fouilles ou des surfaces inégales, compromettant à la fois l'esthétique et la fonctionnalité.
2. La difficulté de contrôler le diamètre extérieur: l'écoulement des matériaux et la distribution des contraintes pendant l'extrusion rendent difficile de maintenir la tolérance du diamètre extérieur dans ± 0. 02mm.
3. Crackage de l'alésage interne: la haute pression appliquée pendant l'extrusion peut provoquer des fissures dans l'alésage interne, affectant la résistance et la durabilité du composant.
Solution innovante de Spierson
Pour surmonter ces défis, l'équipe de R&D de Spierson a développé un processus de volant de pointe basé sur la technologie de fraisage. Cette solution implique l'utilisation de fraises de fraisage conçues sur mesure (comme le montre la figure 2) et des machines CNC à haute précision, réalisant les percées suivantes:
1.
2.
3. Machines CNC de haute précision: intégrées aux machines CNC avancées, le processus atteint une tolérance de diamètre externe stable de ± 0. 0 2 mm et une longueur de rubrique exacte de 20,0 mm en une seule opération.
Résultats et avantages sociaux
Le processus innovant de Spierson a déjà été appliqué avec succès dans plusieurs projets, offrant une valeur significative aux clients:
- Une qualité de produit plus élevée: la surface de molette est plus uniforme, les dimensions du diamètre extérieur sont plus précises et l'intégrité de l'alésage interne est garantie.
- Taux de défaut plus bas: en réduisant les défauts de traitement, le nouveau processus diminue considérablement les taux de rebut, les coûts d'économie.
- Témères de livraison plus rapides: l'amélioration de l'efficacité de production raccourcit les délais, répondant aux demandes des clients pour un revirement rapide.
Perspectives futures
Spierson reste attaché à l'innovation technologique et à l'optimisation des processus, visant à fournir des produits et services de meilleure qualité. La société prévoit d'étendre l'application de sa technologie de molette de haute précision et d'explorer de nouvelles percées dans la production de composants mécaniques, contribuant à l'avancement de la fabrication mondiale.